Kaizen Mejoramiento Continuo

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14
Horas

Kaizen Mejoramiento Continuo  

El término Kaizen es relativamente nuevo. De acuerdo a su creador, Masaaki Imai, proviene de dos ideogramas japoneses: “Kai” que significa cambio y “Zen” que quiere decir para mejorar. Así, podemos decir que “Kaizen” es “cambio para mejorar” o “mejoramiento continuo”, como comúnmente se le conoce.

Objetivos:

  • Conocer los principios y metodología de la MEJORA CONTINUA con un enfoque de máximo involucramiento del personal y una inversión mínima.
  • Determinar los principales puntos de OPORTUNIDAD en los procesos.
  • Desarrollar habilidades en los participantes para la APLICACIÓN del sistema de mejora.

Dirigido a:

Jefes, supervisores, gerentes y personal involucrado con la mejora continua.

Programa:

I. Introducción a la Mejora Continua

I.1. Kaizen

II. Estrategias del Kaizen

II.1. Kaizen un proceso continuo
II.2. Análisis del estado actual
II.3. Garantizar la mejora hoy y en el futuro
II.4. ¿Cómo lograrlo?
II.5. ¿Cuánto se debe lograr?
II.6. ¿Es fácil permanecer en la cúspide?
II.7. ¿Por qué necesitamos planear?
II.8. Manufactura de clase mundial
II.9. Principio exclusión competitiva
II.10. Consideraciones en el desarrollo de la estrategia
II.11. Estrategia del kaizen (equipos-sistemas-procesos)
II.12. El sistema de mantenimiento planificado

III. Kaizen y la Administración

III.1. Consideraciones necesarias
III.2. Modelo Estratégico
III.3. Ciclo de Deming

IV. Principios Básicos del Kaizen

IV.1. Instrumentos, métodos y herramientas
IV.2. Mandamientos del kaizen

V. ¿Cómo aplicar el Kaizen?

V.1. Selección del tema de estudio
V.2. Crear la estructura para el proyecto
V.3. Identificar la situación actual y formular los objetivos
V.4. Diagnóstico del problema
V.5. Formulación del plan de acción
V.6. Implantar mejoras
V.7. Evaluación de los resultados
V.8. Principios básicos para iniciar la implantación de kaizen
V.9. Los eventos de kaizen
V.10. Programa de implantación
V.11. Mapa del proceso

VI. La Organización para el Kaizen

VI.1. Factores fundamentales de supervivencia

VII. Kaizen Observaciones Adicionales

VII.1. Capacidad desaprovechada de los empleados
VII.2. Falta de enfoque y posicionamiento
VII.3. Desperdicio de la oportunidad del entorno
VII.4. Desperdicio de las fortalezas de la empresa

VIII. Cómo Estandarizar los Trabajos

VIII.1. Herramientas estándar Work & Takt Time Production
VIII.2. 7 tipos de desperdicio
VIII.3. Algunas causas de desperdicio
VIII.4. Mejoras del centro de trabajo
VIII.5. Mejoras continuas
VIII.6. Secuencia de trabajo
VIII.7. Trabajo estandarizado
VIII.8. Tiempo cíclico objetivo

IX. Cambio

IX.1. Proceso de cambio
IX.2. Razones de cambio
IX.3. La parte humana del cambio
IX.4. Planning for change